玻璃钢---罐制造-坤宇-玻璃钢---罐

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理***喷涂***干燥或固化***三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，玻璃钢---罐制造，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性---的应用于涂装生产。

搅扰是玻璃钢罐出产的中心工序，在组装完结，施行搅扰之前必须要对罐体内衬层施行充气。充气的目标是为了---罐搅扰时所需的刚度及强度，另一方面可对内衬品质施行检验测定，看其是否有气孔、气眼。一朝有这类欠缺，充气---的压力没有办法保障，应趁早处置。搅扰的主重要的条目的是使罐的群体强度及刚度达到运用要求。在搅扰时必须要留意扼制好搅扰纱的拉力、搅扰角和天然树脂含量，---搅扰纱有令人满意的浸润性，搅扰层无气泡儿、裂纹、滑纱等欠缺。