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我国常压玻璃钢罐施工技术新发展

玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展,常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用,到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多,其熔敷速率相当高,玻璃钢---罐加工,节省焊材,是一种有潜在力量的烧焊办法。







玻璃钢罐的电性能

大多玻璃钢罐同玻璃同样,在外电场效用下,因玻漓钢罐内的离子萌生搬迁而导电.玻璃钢罐的导电率主要决定于于化学组成、温度和湿润程度.无碱玻璃纤维的电绝缘性能比有碱玻璃钢罐优良得多,在玻璃钢罐的化学组成中,加人民量的氧气化铁、氧气化铅、权化铜、氧气化锡或氧气化钒,玻璃钢---罐施工,会使纤维具备半导体性能.在玻璃钢罐上涂敷金属或青灰,玻璃钢---罐,能取得导电纤维.可消弭静电的玻璃钢产品就是依据上面所说的这两种办法而制成的。


层数设计考虑受外力和尖锐物碰撞等因寨,电解槽内铺衬玻璃钢布为 8 层。一般贮缸、粱、柱、板及柱基础为2 ~4层。拐角及其他应力较集中或易受碰撞地方可加强增加一层。
材料选择
增强纤维材料。一般选用中碱、无捻无腊平纹玻纤布。用较薄的玻璃纤维布或纱布,玻璃钢---罐规模,中间层用较厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等,后一层选用较薄致密( 经纬度较大的) 的玻璃纤布。也可选用玻璃纤维毡,但应和玻璃纤维布夹层配用。如腐蚀介质为氟酸,则选用涤纶布;


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