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我国常压玻璃钢罐施工技术新发展

中油一健存宁波港务局5万立米米油罐动工中,运用了dws-43g药芯焊丝气电立焊,烧焊厚度为14~32毫米壁板的纵焊缝,焊缝外观成型令人满意,宽度平均,焊缝一次符合标准率为99.9%。经开始阶段的---,气电立焊的烧焊速度大约是药芯焊丝半自动焊尽力照顾立焊的1.5倍,是手工电弧焊的15倍,增长了烧焊出产率。实践证实气电立焊新工艺---应用于大型储油罐在场安装的中厚板立焊缝的烧焊,具备莫大推广应用价值。







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接口、转角与其他异形处,将布剪开,使衬布与基体贴实平整,在剪接缝上增加铺设1 ~2层布,玻璃钢---罐,使接缝处封闭严密;
在混凝土基体上有钢结构及其他---物或附属件, 应一并防护处理,玻璃钢---罐定制, 从接口处开始至少搭接裹 常用树脂耐蚀性能1 o o mm以上,防止由于这些附属---处被腐蚀而影响混凝土基体,玻璃钢---罐制造,造成孔隙腐蚀;
地面铺设玻璃钢为防水耐蚀层时,上面必覆盖树脂砂浆或耐酸混凝土或铺砌耐酸磁板、砖保护层,以防尖锐物撞破玻璃钢防护层造成酸液渗漏腐蚀;



玻璃钢罐的预设主要涵盖:力学结构预设、展层工艺预设、固化脱模时间公道确认等。罐的力学结构预设应---罐的强度及刚度满意运用要求,玻璃钢---罐加工,使罐的变型量在规定的范围内。预设主要根据是,罐结构层所受的应力小于结构层的许用应力,即δ<[δ];结构层的应变小于许用应变,即ε<[ε]。以资二者确认罐结构层的搅扰线型和搅扰层数。力学结构预设非常关紧。若预设不公平道,罐受力变型造成罐部分傲裂纹,结构层遭受毁伤将直接造成罐渗漏。展层工艺预设主要依据罐力学结构预设确认具体展层结构和出产实践方案,将力学结构预设的后结果工艺化。


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