玻璃钢---罐-坤宇-玻璃钢---罐制造

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理***喷涂***干燥或固化***三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢---罐施工，玻璃钢的防腐性---的应用于涂装生产。

玻璃钢储罐的罐壁厚度之所以从上到下渐渐增厚不是没有理的，玻璃钢---罐制造，主要是由于玻璃钢储罐的罐壁会常常遭受液体压力、风载引动的屈曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响，玻璃钢---罐定制，压力体积会随着高度的变动而变动，高度越高压力会越小，玻璃钢---罐，底部承担的压力是大，所以玻璃钢储罐在预设上需求从上到下增加罐壁的厚度，玻璃钢储罐顶部承担的压力是小的，罐顶壁厚度大不可以超过5mm。从群体用材量上来讲罐壁渐渐增厚的用材量要比厚度未变的用材量减损，这就节省了原料，即节约了成本，罐壁从上到下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能，用以保障玻璃钢罐群体的牢稳性。