玻璃钢---罐-玻璃钢-坤宇

玻璃钢储罐的壁厚没有一个统一的标准，玻璃钢产品订制，一般情况下玻璃钢储存罐的尺寸不同贮罐的壁厚是不同的，---是高度引起的贮存底部的承受的静压强的不同的；300m3的---贮槽，如直径为7000-7500mm的话，玻璃钢---罐，储槽的厚度是下部厚一些，一般为30-35mm，然后往上逐段减少，上部的厚度一般在20-25mm，一般不采用锥顶，而是采用拱顶的 。玻璃钢储罐的壁厚没有一个统一的标准，一般情况下玻璃钢储存罐的尺寸不同贮罐的壁厚是不同的，---是高度引起的贮存底部的承受的静压强的不同的；300m3的---贮槽，如直径为7000-7500mm的话，储槽的厚度是下部厚一些，一般为30-35mm，然后往上逐段减少，玻璃钢，上部的厚度一般在20-25mm，一般不采用锥顶，而是采用拱顶的 。

基本---两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，玻璃钢产品咨询，有手糊成型、层压成型、rtm法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

目---界上使用的成型方法有以下四种。

手糊法:主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。

肯尼手糊制品:玻璃钢风机喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。

模压法:主要使用有德国等。

rtm法(树脂传递模塑):主要使用有欧美各国、日本。

还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。

我国有90%以上的frp产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。---看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着frp工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。