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基本---两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、rtm法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目---界上使用的成型方法有以下四种。
手糊法:主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。
肯尼手糊制品:玻璃钢风机喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。
模压法:主要使用有德国等。
rtm法(树脂传递模塑):主要使用有欧美各国、日本。
还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
我国有90%以上的frp产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。---看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,玻璃钢产品生产厂家,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,玻璃钢,不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着frp工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。






存在cl-的溶液不能采用普通常规不锈钢容器盛装,若采用特种不锈钢或钛材制造容器则价格太贵,而玻璃钢储罐---的解决了这一问题,玻璃钢---储罐在常温下可以盛装36%及以下的---。
客户在选择玻璃钢储罐时会对其使用寿命存在一定的质疑,同是玻璃钢---储罐,为何有的在实际应用过程中使用1-2年就出现报废现象,而有的则使用超过15年还未出现问题。下面就来跟您分析一下:
1)玻璃钢---储罐设计厚度,在玻璃钢储罐发展初期,防腐层厚度都为5mm,而随着生产技术的不断进步,玻璃钢产品定制,现今一般防腐层厚度做3mm,甚至部分生产企业薄,所有在设计过程---防腐层厚度设计为5mm;
2)玻璃钢---储罐设计形式,封头与罐体必须采用悬臂梁制作,整体统一,至于底部尽量设计成r底,因储罐底部应力集中,是易渗漏点,设计成r底,各种玻璃钢产品,承受应力强度好;
3)玻璃钢---储罐安装就位,一般大型储罐都有严格的就位要求及固定要求,玻璃钢---储罐在就位时一定要---基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙,在就位后可采用沥青固定,另外所有法兰不能与阀门硬连接,不然会出现法兰脱层;
4)玻璃钢---储罐能就位在阴凉处,若暴露在阳光下会缩短使用寿命;
5)玻璃钢---储罐在使用过程中不要将储罐内所有---使用完后再装液,必须---储罐内存在一定---时再装液,不然会出现局部点位经常受到冲击,出现腐蚀层过早消失,这一点对经常使用---,但配置的玻璃钢---储罐不多的企业需要---注意。
---储罐是储存---很常见也是很重要的储存方式,由于---具有极强的腐蚀性,---储罐在日常使用过程中经常会遭受内外介质的腐蚀,不仅会缩短---储罐的正常使用寿命,同时腐蚀也会污染介质,对介质的产生---影响,而且腐蚀问题也造成罐体的减薄和安全风险的增加。因此,对---储罐进行有效的防腐蚀保护显得尤为重要。


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